1. CNC車銑複合基礎知識與程式編輯寫作
養成程式編寫能力及扎實的機械切削知識與加工座標概念。
利用智慧型偵錯及詳細的路徑模擬,如同老師在旁協助學生找出程式碼錯誤的問題
1.1 專家智能型CNC程式編輯器
1.1.1 程式編輯器具備插入、替換、刪除、尋找、複製、拷貝、搬移等功能,
使程式編寫更為迅速。
1.1.2 顏色區分程式代碼及自動位置配置
例: G碼為藍色,教學時能讓學生更清楚瞭解CNC程式結構及代碼的寫作方式。
1.1.3 智能型自動偵錯:具備程式腳本檢查功能,包含G碼M碼的群組辨識,可減少95%以上的錯誤機率,達到學習的效果。
1.1.4 具備MACRO巨集指令檢查功能,[#變量][IF][GOTO]都可偵錯
1.1.5 程式代碼全文檢查偵錯: 直接匯入已編輯好之程式代碼,進行檢查偵錯。
1.1.6 程式代碼檔案內容比對功能,當程式內容經修改後,有多種版本,可透過比對功能,將不同的單節行號標示出來
1.2 完整的程式支援附屬功能
1.2.1 常用程式指令集
1.2.2 程式備註區有製程說明、材料、刀具、夾治具、成品,可分別記錄注意事項。
1.2.3 檔案總管:檔案管理同時顯示程式編號、圖號名稱、修改日期、字符數。
1.2.4 程式格式打印:程式代碼可分別與製程說明、材料、刀具、夾治具、成品、
設計圖、圖像文件,作選擇打印,很容易調整。
1.3 程式傳輸:
1.3.1 支持多樣化的遠程直接存取傳輸模式。
1.4 CNC車銑複合程式路徑切削擬真
1.4.1 每支刀的路徑以不同顏色區別,快速移動以虛線表示,切削進給以實線表示
1.4.2 程式擬真預演,可以任意調整放大縮小、顯示路徑快慢速度,詳細檢查程式路徑。可連續執行、單節執行、暫停、選擇性暫停、單節刪除。
1.4.3 擬真程式,同步執行程式流程邏輯偵錯,提醒修正
1.4.4 尺寸量測,模擬後可量測標注尺寸
2. CNC車銑複合控制器認識與操作
整臺CNC車銑複合與控制器模擬,模組化按鈕設計,易教易學易記。
學生以PC滑鼠練習操作,一人一機操作練習。
2.1 CNC擬真系統(車銑複合機器結構)
2.1.1 依照實際CNC運行狀態完整擬真設計,畫面逼真、動作順暢。
2.1.2 以3D實體建構,臥式車銑複合機器模型-單主軸單刀塔包含機器床座、鈑金外殼、
自動門、主軸頭部、夾頭、夾爪、刀塔、刀具
2.1.3 依實機操作控制面盤,動態互動操作擬真整部CNC機器
2.1.4 擬真設計包含切削液噴濺、切屑飛出、聲音(切削音效、主軸轉動音、警報音)
2.1.5 碰撞偵測功能、工件材料設定、車銑刀具設定
2.1.6 機器觀看視角調整,工件尺寸直線量測功能。
2.2 CNC車銑複合CNC控制器擬真功能(Fanuc-0i-TF+C+Y)
2.2.1 操作功能面板功能,依照實際CNC控制器的功能鍵完整擬真設計
2.2.2 位置顯示[POS],程式功能[PROG] 自動模式[AUTO]程式編輯[EDIT]
2.2.3 刀具補正[OFS/SET],工件移、MACRO變數設置、公英制單位設置。
2.2.4 系統參數[SYSTEM],傳輸參數、機器參數、編輯參數。
2.2.5 文字與數字鍵、輸入[INPUT]、重置[RESET]、[CAN]功能鍵。
2.2.6 異常警報顯示,警報代碼與真機操作錯誤顯示相同。
2.3 CNC機器操作面盤功能
以模式選擇鈕為主導之模組化顯示設計,學生透過操作練習,在潛移默化中,
自然的記住操作模式的群組相關概念。
2.3.1 依模式選擇鈕顯示模組化操作面盤功能,只顯示該功能相關按鈕。
2.3.2 模式選擇鈕功能: [EDIT]、[AUTO]、[MDI]、[MPG]、[JOG]、[RAPID]、[ZRN]
2.3.3 使用模組化的操作面盤按鈕設計,幫助學生建立模組化按鈕之群組概念。
2.4 CNC程式擬真(車床G碼機能)
2.4.1 運動指令: G00、G01、G02、G03
2.4.2 刀具半徑補償指令: G40、G41、G42
2.4.3 工件坐標系: G54、G55、G56、G57、G58、G59
2.4.4 切削循環 G71、G72、G73、G74、G75、G76、G90、G92、G94
2.4.5 支援極座標插補: G12.1、G13.1、G121、G113
2.5 CNC程式擬真(車床M碼輔助機能)
2.5.1 主軸控制: M03主軸正轉 M04主軸反轉、M05主軸停止
2.6 MACRO巨集程式機能
2.6.1 MACRO巨集程式機能,包含程式變數、演算指令、條件判斷、分歧控制
養成程式編寫能力及扎實的機械切削知識與加工座標概念。
利用智慧型偵錯及詳細的路徑模擬,如同老師在旁協助學生找出程式碼錯誤的問題
1.1 專家智能型CNC程式編輯器
1.1.1 程式編輯器具備插入、替換、刪除、尋找、複製、拷貝、搬移等功能,
使程式編寫更為迅速。
1.1.2 顏色區分程式代碼及自動位置配置
例: G碼為藍色,教學時能讓學生更清楚瞭解CNC程式結構及代碼的寫作方式。
1.1.3 智能型自動偵錯:具備程式腳本檢查功能,包含G碼M碼的群組辨識,可減少95%以上的錯誤機率,達到學習的效果。
1.1.4 具備MACRO巨集指令檢查功能,[#變量][IF][GOTO]都可偵錯
1.1.5 程式代碼全文檢查偵錯: 直接匯入已編輯好之程式代碼,進行檢查偵錯。
1.1.6 程式代碼檔案內容比對功能,當程式內容經修改後,有多種版本,可透過比對功能,將不同的單節行號標示出來
1.2 完整的程式支援附屬功能
1.2.1 常用程式指令集
1.2.2 程式備註區有製程說明、材料、刀具、夾治具、成品,可分別記錄注意事項。
1.2.3 檔案總管:檔案管理同時顯示程式編號、圖號名稱、修改日期、字符數。
1.2.4 程式格式打印:程式代碼可分別與製程說明、材料、刀具、夾治具、成品、
設計圖、圖像文件,作選擇打印,很容易調整。
1.3 程式傳輸:
1.3.1 支持多樣化的遠程直接存取傳輸模式。
1.4 CNC車銑複合程式路徑切削擬真
1.4.1 每支刀的路徑以不同顏色區別,快速移動以虛線表示,切削進給以實線表示
1.4.2 程式擬真預演,可以任意調整放大縮小、顯示路徑快慢速度,詳細檢查程式路徑。可連續執行、單節執行、暫停、選擇性暫停、單節刪除。
1.4.3 擬真程式,同步執行程式流程邏輯偵錯,提醒修正
1.4.4 尺寸量測,模擬後可量測標注尺寸
2. CNC車銑複合控制器認識與操作
整臺CNC車銑複合與控制器模擬,模組化按鈕設計,易教易學易記。
學生以PC滑鼠練習操作,一人一機操作練習。
2.1 CNC擬真系統(車銑複合機器結構)
2.1.1 依照實際CNC運行狀態完整擬真設計,畫面逼真、動作順暢。
2.1.2 以3D實體建構,臥式車銑複合機器模型-單主軸單刀塔包含機器床座、鈑金外殼、
自動門、主軸頭部、夾頭、夾爪、刀塔、刀具
2.1.3 依實機操作控制面盤,動態互動操作擬真整部CNC機器
2.1.4 擬真設計包含切削液噴濺、切屑飛出、聲音(切削音效、主軸轉動音、警報音)
2.1.5 碰撞偵測功能、工件材料設定、車銑刀具設定
2.1.6 機器觀看視角調整,工件尺寸直線量測功能。
2.2 CNC車銑複合CNC控制器擬真功能(Fanuc-0i-TF+C+Y)
2.2.1 操作功能面板功能,依照實際CNC控制器的功能鍵完整擬真設計
2.2.2 位置顯示[POS],程式功能[PROG] 自動模式[AUTO]程式編輯[EDIT]
2.2.3 刀具補正[OFS/SET],工件移、MACRO變數設置、公英制單位設置。
2.2.4 系統參數[SYSTEM],傳輸參數、機器參數、編輯參數。
2.2.5 文字與數字鍵、輸入[INPUT]、重置[RESET]、[CAN]功能鍵。
2.2.6 異常警報顯示,警報代碼與真機操作錯誤顯示相同。
2.3 CNC機器操作面盤功能
以模式選擇鈕為主導之模組化顯示設計,學生透過操作練習,在潛移默化中,
自然的記住操作模式的群組相關概念。
2.3.1 依模式選擇鈕顯示模組化操作面盤功能,只顯示該功能相關按鈕。
2.3.2 模式選擇鈕功能: [EDIT]、[AUTO]、[MDI]、[MPG]、[JOG]、[RAPID]、[ZRN]
2.3.3 使用模組化的操作面盤按鈕設計,幫助學生建立模組化按鈕之群組概念。
2.4 CNC程式擬真(車床G碼機能)
2.4.1 運動指令: G00、G01、G02、G03
2.4.2 刀具半徑補償指令: G40、G41、G42
2.4.3 工件坐標系: G54、G55、G56、G57、G58、G59
2.4.4 切削循環 G71、G72、G73、G74、G75、G76、G90、G92、G94
2.4.5 支援極座標插補: G12.1、G13.1、G121、G113
2.5 CNC程式擬真(車床M碼輔助機能)
2.5.1 主軸控制: M03主軸正轉 M04主軸反轉、M05主軸停止
2.6 MACRO巨集程式機能
2.6.1 MACRO巨集程式機能,包含程式變數、演算指令、條件判斷、分歧控制